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廢氣濃縮沸石轉輪焚燒系統的工作原理。

廢氣濃縮沸石輪焚燒系統是世界上較最領先的濃縮輪（沸石輪）技術，將有機廢氣中的有機物濃縮（本項目20：1的濃縮比）。然后通過TAR焚燒濃縮廢氣，燃燒后的清潔空氣在余熱回收后排放，以達到完全處理廢氣的效果。

1)廢氣通過引風機進入三組沸石濃縮轉輪進行初步VOC處理；

2)解附。濃縮后的高濃度有機廢氣進入焚燒裝置進行預熱，然后進行高溫氧化處理；

3)燃燒后高溫氣體排出對預熱裝置進行換熱，

同時加熱管道，解附氣體。

通過該設備的高溫氧化分解，綜合廢氣處理效率可達95%，處理后的廢氣可達到幾乎零排放的高標準。

涂裝車間廢氣濃縮沸石轉輪焚燒系統的組成

1)過濾系統。

新的廢氣過濾系統，安裝在每個溫濕度調節系統后，過濾噴漆室廢氣容易導致濃縮設備堵塞和故障。顆粒；每個過濾系統分為四級過濾，G3板過濾器和G4袋過濾器，F7袋過濾器，F9袋過濾器，通過四層過濾，使過濾廢氣不含漆霧，保證沸石輪的較好使用壽命。

2)沸石轉輪濃縮系統。

沸石轉輪濃縮系統安裝在過濾系統的后端。原廢氣通過沸石轉輪吸附區的清潔廢氣進入混合風道。沸石轉輪解附區后的高濃度廢氣由燃燒廢氣風機送入焚燒系統進行凈化。

3)廢氣預熱系統。

解附廢氣預熱系統使解附廢氣的溫度能直接解附吸附在沸石轉輪濃縮系統中的VOC，形成高濃度燃燒廢氣。

4)廢氣焚燒系統。

沸石輪濃縮系統后端增加廢氣焚燒系統，沸石輪濃縮系統產生的廢氣通過管道引入廢氣焚燒系統入口。燃燒廢氣風扇引導燃燒廢氣通過廢氣焚燒系統，使燃燒廢氣在焚燒系統中分解為二氧化碳和水。

5)變頻風機。

原廢氣風機安裝在沸石轉輪濃縮系統后端，解附廢氣風機安裝在解附廢氣預熱系統前端，燃燒廢氣風機安裝在廢氣焚燒系統前端。

6)連接風管。

連接風管包括所有與設備相關的進氣口。排煙管與系統設備之間的風管，將廢氣處理設備連接到一個完整的系統中，所有管道均不泄漏。

7)廢氣處理控制系統。

廢氣處理控制系統需要集中監控PLC分布式控制，以滿足廢氣處理系統的安全性。長期穩定可靠的運行要求，即使用PLC+觸摸屏和電源柜。電氣控制柜.PLC控制柜.電磁閥箱.現場操作箱.現場儀表形成整個控制系統，實現系統的獨立監控。

控制柜上設有觸摸屏，集中動態監控和自動控制系統，自動生成設備狀態和報警參數的報告。該系統可以擴展TCP/IP協議，并與車間中央控制室的計算機連接；廢氣處理系統與噴漆室通風，實現中央控制室一鍵連鎖啟動。

廢氣濃縮沸石轉輪焚燒系統安裝完成后，涂裝車間全部廢氣混合后，由第三方檢測機構測量，廢氣主要污染物較少，遠低于北京的環保要求值。

涂裝車間廢氣濃縮沸石輪焚燒系統的安裝調試在規定時間內完成，使涂裝車間的廢氣排放指標完全符合北京二期的指標。該環保項目為北京一家汽車公司建設綠色工廠提供了強有力的支持。